A fémmegmunkálásban — marásban, köszörülésben, esztergálásban és fúrásban — a hűtő-kenő folyadékok (emulziók, olajok, szintetikus folyadékok) nélkülözhetetlenek: hűtik a szerszámot és a munkadarabot, kennek, elszállítják a forgácsot és védik a felületet a korrózióval szemben. A folyadék minősége és tisztasága közvetlenül befolyásolja a megmunkálási pontosságot, a szerszámélettartamot és a felületi érdességet.
A technológiai folyadék azonban idővel szennyeződik: forgács, fémrészecskék, baktériumok, oxidációs termékek és egyéb szennyezők gyűlnek fel benne. Ha a folyadékot nem kezelik és szűrik, minősége romlik, elveszíti hűtési és kenési tulajdonságait, majd le kell cserélni — ami anyagköltséget, leállási időt és hulladékkezelési kötelezettséget jelent.
Az egyedi tervezésű technológiai folyadékszűrő és -visszaforgató célgép ezt a problémát rendszerszinten oldja meg. A Metrik Kft. több mint 12 éve tervez és gyárt egyedi ipari célgépeket, köztük folyadékkezelő berendezéseket fémmegmunkáló üzemek számára.
Mikor indokolt egyedi folyadékkezelő rendszert választani?
- A megmunkáló üzem több gépből áll, amelyek folyadékrendszerét érdemes centralizáltan kezelni — csökkentve a karbantartási terhet és a folyadékcsere-költséget.
- A forgács- és fémrészecske-szennyeződés olyan mértékű, hogy a standard szitaszűrők nem elegendők — finomabb szűrési fokozat szükséges.
- A folyadék bakteriológiai szennyezettsége visszatérő probléma — kezelési és monitorozási megoldás szükséges.
- A folyadékcserék gyakorisága és a hulladékkezelési költség csökkentési célként jelenik meg.
- Az ipari szennyvízkibocsátási szabályok szigorodása miatt a keletkező hulladékfolyadék mennyiségét minimalizálni kell.
A technológiai folyadékszűrés és -visszaforgatás eljárásai
Forgácsszeparálás és ülepítés
Az első szűrési lépés a durva forgács és fémrészecskék mechanikus eltávolítása: szalagszűrő, mágneses szeparátor vagy centrifugális elválasztó végzi ezt a feladatot. Az ülepítő tartályban a finom részecskék gravitáció hatására leválnak. Az így megtisztított folyadék visszakerül a megmunkáló gépekhez — miközben a forgács összegyűjtve újrafeldolgozható.
Finomszűrés membránszűrőkkel vagy papírszűrőkkel
A durva szeparálás után a finomabb fémrészecskék (1–50 μm) eltávolítása papír- vagy membránszűrőn keresztül történik. Az automatizált szűrőrendszer figyeli a szűrő telítettségét, és szükség esetén szűrőcserét jelez — vagy öntisztító kialakítás esetén automatikusan visszamossa a szűrőfelületet.
Koncentráció-monitorozás és utántöltés
A hűtő-kenő emulzió koncentrációja a használat során változik — a víz elpárolog, az emulzió elhasználódik. Az automatizált folyadékkezelő rendszer refraktométerrel méri a koncentrációt, és automatikusan utántölti a szükséges mennyiségű koncentrátumot vagy vizet — fenntartva az optimális tartományt beavatkozás nélkül.
Kettős ciklusú olajos mosás és szűrés
Ahol az alkatrészeket olajban munkálják meg, majd ugyanazon az olajbázison mosják is, ott a kettős ciklusú rendszer — megmunkálás és mosás külön tartályokkal, közös szűrési lépéssel — lehetővé teszi a folyadék hosszabb élettartamát és a mosási minőség megőrzését. Ez különösen előnyös precíziós alkatrészgyártóknak, ahol a magas olajtisztaság állandó követelmény.
Centralizált folyadékellátó rendszerek
Több megmunkáló gépből álló üzemben a technológiai folyadék kezelése centralizáltan gazdaságosabb: egyetlen szűrő- és kezelő egység látja el az összes gépet, a folyadék minőségét egyetlen ponton monitorozzák és kezelik. Az egyedi tervezésű centralizált rendszer szivattyúkkal, csőhálózattal, szintszabályozókkal és vezérlőrendszerrel biztosítja a folyamatos ellátást — miközben az üzembentartási költség és a hulladékfolyadék mennyisége minimális marad.
A Metrik célgép-fejlesztési folyamata folyadékkezelő berendezéseknél
- Igényfelmérés: Milyen folyadék, mekkora térfogat, milyen szennyezettségi szint, hány gép ellátása?
- Szűrési fokozatok tervezése: Durva szeparálás, finomszűrés, koncentrációkezelés kombinációja.
- Tartály- és csőrendszer tervezése: Anyagválasztás a folyadéktípushoz, szintszabályozás, szivattyúzás.
- PLC vezérlés és riasztási rendszer: Szűrőtelítettség, koncentráció, szint — automatikus jelzésekkel.
- FAT és SAT: Gyári átvételi teszt, helyszíni telepítés és beállítás.
Miért válasszon egyedi folyadékkezelő célgépet a Metrik Kft.-vel?
- Csökkentett folyadékcsere-költség — a folyadék élettartama meghosszabbodik, a hulladékmennyiség csökken.
- Stabil megmunkálási minőség — az állandó folyadékminőség egyenletesebb felületet és hosszabb szerszámélettartamot jelent.
- Automatikus monitorozás — karbantartási beavatkozás csak akkor szükséges, amikor a rendszer jelzi.
- Hazai fejlesztés, gyors szerviz — a tervezők elérhetők, rendszerbővítés és paraméterváltoztatás gyorsan elvégezhető.
Egyedi technológiai folyadékkezelő rendszerre van szüksége?
Ha megmunkáló üzemének folyadékgazdálkodását szeretné optimalizálni, a Metrik Kft. mérnöki csapata szívesen megismeri a konkrét igényt. Az első egyeztetés ingyenes és kötelezettségmentes.
Kérjen ajánlatot: metrik.hu/kapcsolat